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热转印膜是什么做的？
1.基层：热转印膜是离型层、印刷层和粘合层的载体。热转印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等。应根据具体产品的需要选择相应的基膜，否则会影响热转印产品的质量。
2.离型层：是一层离型剂涂层，常温下保持固态，在一定温度下熔化，降低与基层的附着力，可快速从基膜上脱离，无粘连残留。
3.印刷层：这一层是热转印产品美感的基础，其关键在于热转印油墨的选择和搭配。热转印过程完成后，热转印产品表面只附着印刷层，所以印刷层材料的选择尤为重要，不小心会影响热转印产品的质量。
4.粘合层：是一种热熔胶。根据不同的基材，选择相应的热转印胶。
解决热转印薄膜烫印缺陷的四个步骤：
1.保持机器清洁：保持机器重要部件清洁，无油渍和灰尘，保持热转印膜清洁，无指纹和灰尘，保持印刷品清洁，无灰尘和油渍，保持加工者双手清洁，无油渍和汗渍。
2.烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显影响。烫印温度过高，基材容易损坏，烫印温度过低，可能无法实现正常转印。熨烫温度应取决于基材、花膜和热转印机等因素。不同材料熨烫温度不同。
3.烫印压力：烫印压力要调整到合适的水平，否则过大容易伤到胶头和被烫物体，过小会影响烫印效果。调整到烫印压力后，应调整并锁定压力，以避免批量生产中的变化。
4.烫印速度：烫印时间（速度）要根据具体烫印材料确定。在保证烫印效果的情况下，速度越快，生产效率越高。但是，由于一些特殊情况，有些产品是需要用到使用慢速烫印。
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